涂布液攪拌在涂布工藝中扮演著不可替代的角色，是確保涂布液成分均勻分布、性能穩(wěn)定、促進(jìn)必要化學(xué)反應(yīng)并直接關(guān)聯(lián)到涂層質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵步驟。涂布液中各組分分布不均或反應(yīng)不充分可能導(dǎo)致涂布過程中出現(xiàn)如涂層不均勻、產(chǎn)生氣泡和條紋等缺陷，進(jìn)一步影響產(chǎn)品的功能、外觀和耐用性，降低良品率，增加生產(chǎn)成本。
均一的涂布液是制造高品質(zhì)產(chǎn)品的基石，因此攪拌工藝的優(yōu)化與精準(zhǔn)控制至關(guān)重要。本文將從涂布液的定義及分類、攪拌的基本原理與物理機(jī)制、涂布液攪拌在涂布過程中的作用及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響、攪拌設(shè)備的種類與工作原理、攪拌工藝的優(yōu)化策略等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。
涂布液的定義及類型
涂布液也稱涂料、漿料等，在不同的應(yīng)用領(lǐng)域叫法不盡相同，是指用來實(shí)現(xiàn)某些特定功能的各種天然或合成材料的結(jié)合，這些成分的結(jié)合，既有物理、化學(xué)作用，又要保持其本身功能性。涂布液可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的涂層。涂布液可以根據(jù)多種形式進(jìn)行分類，主要包括：
按原料類別
可分為原膠、溶劑、助劑、固化劑等。這些原料在涂布液中起到不同的作用，共同構(gòu)成涂布液的功能體系。
按樹脂體系
可分為亞克力系、聚氨酯系、橡膠系、硅基系等。不同樹脂體系的涂布液具有不同的性能特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。
按涂層功能
可分為壓敏膠、復(fù)合膠、功能涂層、底涂劑等。這些涂布液根據(jù)涂層的功能需求進(jìn)行分類，以滿足不同的使用要求。
按分散體系
可分為溶劑型、水分散型、無溶劑型、熱熔型等。這種分類方式主要基于涂布液的分散狀態(tài)和成膜方式。
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攪拌的基本原理與物理機(jī)制
攪拌的基本原理
攪拌是通過旋轉(zhuǎn)或震動(dòng)的方式將不同組分混合在一起的過程，使兩種或兩種以上的介質(zhì)能達(dá)到最大程度的接觸，從而在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成所需要的混合、傳質(zhì)、傳熱或反應(yīng)過程，從而達(dá)到以下效果：
混合均勻
使不同組分在攪拌槽內(nèi)均勻分布，消除濃度梯度。
傳熱均勻
促進(jìn)加熱或冷卻器件對(duì)各組分的傳熱，使涂布液的溫度均勻化。
促進(jìn)反應(yīng)
通過混合均勻，使反應(yīng)物充分接觸，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)產(chǎn)率。
促進(jìn)傳質(zhì)
在氣液或液液分散操作中，通過攪拌增加接觸面積和時(shí)間，促進(jìn)傳質(zhì)過程。
懸浮固體
在固液懸浮攪拌中，通過攪拌使固體顆粒在液體中均勻懸浮，避免沉積。
攪拌的物理機(jī)制
剪切力
攪拌葉片與涂布液各組分之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的力，通過拉拽和切削來實(shí)現(xiàn)混合。剪切力的大小與攪拌葉片的形狀、數(shù)量以及轉(zhuǎn)速有關(guān)。
推動(dòng)力
攪拌葉片對(duì)物質(zhì)施加的壓力，將物質(zhì)從一個(gè)位置推向另一個(gè)位置。這種推動(dòng)力有助于涂布液各組分在攪拌槽內(nèi)的流動(dòng)和混合。
對(duì)流循環(huán)
攪拌過程中，物質(zhì)在攪拌槽內(nèi)形成對(duì)流循環(huán)，使得各部分能夠互相接觸和混合。對(duì)流循環(huán)的強(qiáng)度和范圍取決于攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速等因素。
湍流脈動(dòng)
攪拌槽內(nèi)流體的運(yùn)動(dòng)還包括湍流脈動(dòng)，即流體微團(tuán)的無規(guī)則運(yùn)動(dòng)。湍流脈動(dòng)的強(qiáng)度與流體離開攪拌器時(shí)的速度有關(guān)，加強(qiáng)湍流脈動(dòng)有利于減小分隔尺度與分隔強(qiáng)度，提高混合效果。
涂布液攪拌在涂布過程中的作用及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
涂布液攪拌在涂布過程中的作用
混合均勻性
攪拌是確保涂布液中各組分充分混合均勻的關(guān)鍵步驟。通過攪拌，可以使涂布液中的固體顆粒、溶劑、添加劑等均勻分散，減少因混合不均而產(chǎn)生的涂層缺陷。
流動(dòng)性改善
攪拌能夠改善涂布液的流動(dòng)性，使其更易于涂布。良好的流動(dòng)性有助于降低涂布時(shí)的阻力，使涂布液更加順暢地流動(dòng)并覆蓋在基材表面。同時(shí)，還有助于降低涂層厚度差異，提高涂層的平整度和光滑度。
附著力影響
隨著攪拌速度的提高，涂布液各組分分子之間產(chǎn)生的力會(huì)變得更強(qiáng)。這種力的變化可能會(huì)影響涂層與基材之間的附著力。
涂布效果提升
通過合理的攪拌過程，可以提高涂布液的質(zhì)量和穩(wěn)定性，進(jìn)而提升涂布效果。
涂布液攪拌不當(dāng)可能引起的質(zhì)量缺陷
氣泡和起泡
攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生氣泡，如果未能及時(shí)消除在涂布時(shí)會(huì)隨著涂布液被帶到基材表面，并在涂層干燥后形成氣泡或縮孔等缺陷。
涂層表面不均勻
攪拌不均勻會(huì)導(dǎo)致涂布液中的組分分布不均，從而在涂布時(shí)造成涂層厚度不均勻、顏色不均或出現(xiàn)條紋、斑點(diǎn)等缺陷。
沉淀和結(jié)塊
如果攪拌不充分或攪拌后放置時(shí)間過長(zhǎng)，涂布液中的某些成分可能會(huì)發(fā)生沉淀或結(jié)塊。這些沉淀或結(jié)塊在涂布時(shí)會(huì)形成涂層中的異物或凸起。
黏度變化
攪拌過程中，涂布液的黏度可能會(huì)發(fā)生變化。如果攪拌速度過快或攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，涂布液可能會(huì)因摩擦生熱而黏度下降，導(dǎo)致涂層流動(dòng)性過強(qiáng)，難以控制涂層厚度和形狀。相反，如果攪拌不充分，涂布液黏度過高，可能會(huì)導(dǎo)致涂布困難或涂層表面粗糙。
附著力下降
雖然攪拌本身不一定會(huì)直接導(dǎo)致附著力下降，但攪拌不當(dāng)可能會(huì)影響涂布液中的分子結(jié)構(gòu)和相互作用力，從而影響涂層與基材之間的附著力。
涂層缺陷增加
攪拌不當(dāng)還可能引起其他涂層缺陷，如橘皮、流掛、魚眼等。這些缺陷通常與涂布液的流動(dòng)性、黏度、表面張力等性能參數(shù)有關(guān)，而攪拌過程中的不當(dāng)操作可能會(huì)改變這些性能參數(shù)，從而增加涂層缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。
攪拌設(shè)備的種類與工作原理
氣動(dòng)攪拌裝置
通過利用壓縮空氣的力量，產(chǎn)生高速氣流并將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械動(dòng)能。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)時(shí)，氣流經(jīng)過馬達(dá)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，從而在物料中形成渦流和剪切力，實(shí)現(xiàn)物料的混合攪拌。
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高速分散機(jī)
通過高速旋轉(zhuǎn)的分散盤將物料進(jìn)行分散、混合和均質(zhì)。分散盤在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切向高線速度，物料在強(qiáng)大的離心力作用下，經(jīng)歷強(qiáng)大的液力剪切和高頻機(jī)械效應(yīng)，每分鐘承受上千次的剪切和混合，從而達(dá)到快速混合、分散和均質(zhì)的效果。
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真空攪拌機(jī)
通過真空泵將攪拌容器內(nèi)的空氣抽出形成真空環(huán)境，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，使物料在密封的容器內(nèi)均勻混合，達(dá)到均勻的成分分布，適用于要求高清潔度、無菌或無塵的生產(chǎn)環(huán)境。
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超聲波均質(zhì)機(jī)
超聲波均質(zhì)機(jī)利用超聲波在液體中產(chǎn)生的振動(dòng)和空化效應(yīng)，通過高頻振動(dòng)形成微射流打擊力，對(duì)物料進(jìn)行分散、乳化和均質(zhì)化。當(dāng)超聲波作用于液體時(shí)，產(chǎn)生大量微小氣泡，這些氣泡在連續(xù)振動(dòng)下迅速增長(zhǎng)并突然閉合，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和局部高溫高壓環(huán)境，從而有效地將物料中的大顆?；驁F(tuán)塊破碎成細(xì)小的顆粒，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化效果。
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磁力攪拌器
磁力攪拌器利用磁場(chǎng)的同性相斥、異性相吸原理，通過外部磁場(chǎng)控制裝置產(chǎn)生的磁場(chǎng)，推動(dòng)放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到攪拌液體的目的。這種無接觸式的攪拌方式，具有操作簡(jiǎn)單、無污染、攪拌效果好等優(yōu)點(diǎn)。
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攪拌球磨機(jī)
攪拌球磨機(jī)通過攪拌器和球磨機(jī)的聯(lián)合作用，將礦石和磨料進(jìn)行混合和研磨。工作時(shí)，攪拌器在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，將強(qiáng)大動(dòng)能直接傳遞至研磨介質(zhì)和物料，使物料和研磨介質(zhì)之間發(fā)生激烈的碰撞、摩擦和剪切運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的粉碎和研磨。
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涂布液攪拌工藝的優(yōu)化
選擇合適的攪拌設(shè)備
設(shè)備類型：不同類型的攪拌設(shè)備具有不同的攪拌原理和效果，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景，需要根據(jù)涂布液的特性和生產(chǎn)需求選擇合適的攪拌設(shè)備。
設(shè)備性能：確保攪拌設(shè)備具有足夠的攪拌功率和效率，以充分混合涂布液中的各組分。
優(yōu)化攪拌工藝參數(shù)
攪拌速度：根據(jù)涂布液的黏度和固含量調(diào)整攪拌速度，確保攪拌過程中既不會(huì)產(chǎn)生過多的氣泡，又能使各組分充分混合。
攪拌時(shí)間：合理設(shè)定攪拌時(shí)間，確保涂布液達(dá)到所需的均勻度和穩(wěn)定性。過短的攪拌時(shí)間可能導(dǎo)致混合不均勻，而過長(zhǎng)的攪拌時(shí)間則可能浪費(fèi)能源和時(shí)間。
攪拌溫度：控制攪拌過程中的溫度，以適應(yīng)涂布液中各組分的化學(xué)特性和物理性質(zhì)。有些涂布液在特定溫度下攪拌效果更佳。
改進(jìn)攪拌裝置設(shè)計(jì)
攪拌槳形式：根據(jù)涂布液的特性和攪拌要求選擇合適的攪拌槳形式，如平直槳、螺旋槳、錨式槳等。
攪拌器布局：合理布局?jǐn)嚢杵髟跀嚢韫拗械奈恢?，確保攪拌過程中各區(qū)域都能得到充分的混合。
引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)
在線監(jiān)測(cè)：使用在線監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂布液的黏度、濃度、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，確保攪拌過程中的穩(wěn)定性和一致性。
自動(dòng)控制：根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)整攪拌速度、攪拌時(shí)間等工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)攪拌過程的自動(dòng)化控制。
加強(qiáng)攪拌過程中的維護(hù)和保養(yǎng)
定期檢查：定期檢查攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌槳等部件的磨損情況。
清洗和消毒：攪拌完成后及時(shí)清洗攪拌罐和攪拌設(shè)備，防止殘留物對(duì)下一批涂布液造成污染。對(duì)于需要消毒的涂布液，還應(yīng)在攪拌過程中或攪拌后進(jìn)行消毒處理。
嚴(yán)格控制涂布環(huán)境
環(huán)境控制：在攪拌和涂布過程中，應(yīng)控制環(huán)境濕度、溫度和潔凈度等因素，以減少對(duì)涂布液和涂層質(zhì)量的不利影響。
2024國(guó)際涂布技術(shù)交流大會(huì)
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